纸箱厂安全生产注意事项
对于纸箱厂车间生产环境来说，须要符合如下的安全规范：
1.生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。
生产的纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米； 人车分流、道路通畅；
在易发生故障和易燃性较大的位置，要配置醒目的安全色、安全标识；
灭火器放置位置、逃生路线要明确；
2.存放纸箱的仓库必须要有严格的管理制度和防火安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。
一般的运输通道宽2.1m－3.3m，方便叉车员工通行.
3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。
一、生产安全隐患
1.纸箱厂卷入伤害
目前国内瓦楞纸板生产线不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其主要是由原纸架、预热缸、单面瓦楞机、双面机、烘干机、纵切压痕机、横切机、堆码机以及输送桥架等组成。
各机组之间的联接大多采用机械传动联结，整个产品通过各种传动轴、输送带进行生产。考虑到设备的散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分的转动装置裸露在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。
这类安全隐患包括：
皮带轮或传动链卷入伤害；
搅拌机电机皮带轮卷入伤害；
单面机踏板无护栏卷入伤害；
烘干道进口传送带卷入伤害；
堆码机出口传送带卷入伤害；
开槽装置、接纸时卷入伤害；
开槽刀无盖碰撞或卷入伤害等。
近年来发生的轻伤事故进行了统计，结果表明，卷入伤害占事故率的60%，有80%是违规操作引起的。这类伤害大多数是由于打纸时不用提棍，直接用手打纸，由于车速过快，打纸位置选择不正确，手臂被快速移动的纸板的惯性带进皮带与热板之间。
在纸板分切时，注意力不集中，用力把握不准，造成手部瞬间带入分线机轴承，造成伤害。
在停机后又开机没有打铃，造成卷入伤害。更有部分员工为图接纸、送纸方便，将加装在设备前的导纸辊和防护杠擅自拆掉，从而加大了安全事故发生的风险。
2.纸箱厂刀片割伤
纸箱生产设备大多装有锋利的切刀，而瓦楞纸板生产线配有一组极锋利的纵切刀。
后序纸板、成箱生产的分线、开槽、等工序的生产设备都装有锋利的切刀和刀片。
纸箱设备在生产或调修时，如违反操作规程，极容易造成严重的伤害事故。
这类违章操作表现在五层线生产过程中换单时，有时毛边会被薄刀卡住，操作员不是用工具去清除，而是用手去处理，在处理过程中不小心，手部碰到高速旋转的纵切机的薄刀上，造成伤害。
生产按操作要求，在处理设备异常时，应切断电源停机后再行处理。这些都是可以避免的安全事故，只是在生产过程中嫌麻烦、省事而忽视了最基本的安全常识。
3.纸箱厂电气短路
线路发生短路现象在纸箱生产过程中较为常见。 一由于地埋式电线裸露或老化破旧，电线接头松动脱落；二是电线盖板没有盖好，盖板设计的不合理，长时间移动摩擦，造成电源线破损，引起线路短路；三是由于现场工作环境不好，如生产过程产生的粉尘、碎纸屑粘附在电器上，引起控制柜电器短路。电气线路引起的事故往往后果是比较严重，轻则烧坏电机、电器零件，造成生产线停产；重则引发火灾和人员伤害。
4.纸箱厂高温灼伤
瓦楞纸板在生产过程中，需要将锅炉中产生的蒸汽通过蒸汽管道送至生产线中的预热缸中，面纸、里纸等通过预热缸进行预烘，蒸发其水分，从而调整纸幅的温度，使纸幅的含水量减少并趋于均匀，并调节纸幅在运行中的张力，使与瓦楞芯纸良好粘合，因而对纸板的质量有着举足轻重的作用。预热缸的温度很高，高达250℃以上，操作过程稍不小心就会造成灼伤事故。蒸汽管道如果包裹的隔热层损坏，也容易造成人员烫伤现象。
5.纸箱厂火灾
纸箱行业原纸库存量很大，一般企业在数百吨到数千吨。占用库区面积大，加上纸板、纸箱、半成品、成品等堆满车间，碰到旺季，如送货不畅，或设备停机维修，产品、半成品一大堆，造成通道堵塞。消防安全显得尤为重要，只要一个未熄灭的烟头或线路短路就有可能酿成重大火灾事故。印刷用的油墨、清洗用的汽油、动力用的柴油以及润滑用的机油等都是易燃物品，对于纸箱生产厂家来讲，这些物品都应妥善存放，防止事故发生。
二、对策和措施
1.强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为，在纸箱安全事故原因构成中，人的不安全行为和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如机械没有防护装置、电气插头塑料壳损坏、电源线老化裸露接头、打纸未采用提棍而用手操作等等。要想杜绝事故的发生，根本的措施只能是消除潜在的危险因素和使人不发生错误判断、错误操作。 在事故发生之前一定存在危险行为和危险因素，原则上讲，只要员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故转化的条件，事故是完全可以避免的。所以，加强安全管理显得非常重要。安全管理得好，会使不安全状态和不安全行为减少。反之，则会使不安全状念和不安全行为增加，使安全事故发生的概率升高。
2.加强培训提高员工的安全素质，规范员工的安全。这里面主要包括两方面的内容：一是新选拔的人员应保证符合安全性的要求，尤其对于风险值比较高的岗位(横切机手、纵切机手、开槽主机手、分切主机手等)，必须严格按有关安全规程要求选拔合适的员工；二是在职员工的动态考核，对于那些山于生理、心理等变化不再胜任本岗位操作的员工，应及时给予调整、重新配置。提高员工的安全素质，这是预防工伤事故的根本。
员工的安全素质其内涵非常丰富，主要包括：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。目前大多数的纸箱企业在这方面的培训和教育等还小到位，在人员安全信息系统的建立与管理方面，如员工的安全心理特征、生理状况、身体检查记录、作业工种、违章记录、安全考核情况等信息，亟待完善和强化。
3.针对纸箱包装行业的特点，制定切实可行的现场安全防范措施对纸箱生产设备来说，必须采取如下防范措施：
(1)在开机时必须先按电铃，得到本机其他操作员工响应后方可开机。如果按完电铃后不开车，过一段时间再开车要再按电铃，确认安全后再进行运转。
(2)纸箱设备上的安全保险装置要时刻保持灵敏可靠，不得擅自拆除或人为调整，定期检查如有损坏应该及时修理。
(3)电气控制柜、电器装置及电气元器件应该保持清洁，定期检查是否有松动、老化现象调试、检修时必须切断电源维修等。
(4)对设备的防护即有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有档板、有特危必有联锁。
(5)清除压力辊上的粘纸或擦拭机器，必须停机后进行；
(6)换洗调墨时，不可将手触到机器转动部位，不可用抹布去擦墨辊上的油污。
(7)纸板调刀、分线时，应关闭起动电源并提醒周围人员。
(8)烘干机进口处送纸的操作人员，不准接触皮带，防止压伤。
4.对锅炉热缸等力容器来说，必须加强定期检修工作，应做到：
(1)经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被污垢所粘满或被锈蚀，防止安全阀排气管被异物堵塞，并定期对安全阀做手动排放试验，定期送检：
(2)定期检查压力表指针的转动和波动是否正常；检查压力表的连接管是否有漏水、漏汽的现象。
(3)经常保持水位表清洁明亮，使操作员工能清晰地观察到其显示的水位；水位表的汽、水旋塞和放水旋塞应保证严密不漏。
(4)按照规程、标准的规定，由国家法定的监测部门对在用锅炉的安全状况进行必要的检查和试验，包括外部检查、内部检查和水压试验，及时发现并消除设备缺陷隐患，以避免锅炉在运行中发生事故。
(5)在外观检查方面，要注意本体和焊缝是否有裂纹、过热、变形、泄漏等现象以及内外表面是否有腐蚀和机械损伤等现象。
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