瓦楞纸箱大量破损破裂由于以下因素
最长有的开裂一般位置在四个菱角位置 ，纸箱压线压过浅，折180度压线也容易开裂爆线等问题。
一、箱体尺寸设计的不合理
大家都知道，纸箱厂默认格式是长宽高，纸箱的长、宽、高的尺寸与纸箱的破损关系很大。尺寸一般是根据所要装的瓶数及瓶高来确定的。长是长方向上的瓶数×瓶的直径,箱宽是宽方向上的瓶数×瓶的直径,箱高基本上是瓶高。一般周长越长,抗压强度越高,但这种增高并不成比例。如果四边周长太大,即内装物的瓶数比较多,整箱产品的毛重就大,对纸箱的要求也高,需要有较高的抗压强度和耐破度,来保证纸箱的使用性能,否则,纸箱比较容易在流通过程中发生破损等现象。在纸箱的长、宽相同的情况下,高度对空箱抗压强度的影响较大。在纸箱四边周长不变的情况下,随着纸箱高度的增大,抗压强度降低,降幅大约为。
二、瓦楞纸板的厚度和硬度达不到要求
瓦楞辊由于在使用过程中会受到磨损,使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求,使得纸箱的抗压强度偏低,纸箱强度也会下降。
三、纸箱瓦楞变形
在产生瓦楞变形的纸板本身较软,平面强度低,用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度会小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。U型伸张性好,富有弹性,u
吸收能量较高。在弹性限度内,当压力消除后仍能恢复原状,但因圆弧的着力点不稳定,故平压强度不高。V型与纸面接触小,粘合性差,较易剥离。借助两条斜线的合力作用,挺力好,平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度,楞形被破坏,压力消除后不能恢复原状。UV型取以上两种楞型的优点,耐压强度较高,有较好的弹性和弹性恢复能力,也是比较理想的楞型。
四、瓦楞纸箱的纸板层数设计不合理
纸板层数设计不合理,会导致外包装纸箱的破损率提高。应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数和纸箱硬度。
五、纸箱的粘合强度较差
判断纸箱的粘合好否,只要用手撕开粘合面,如果发现原纸面被剥坏,这说明纸页粘合得好;如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈白粉状,则说明是假粘,这会造成纸箱的抗压强度偏低,并影响到整个纸箱的强度。纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。
六、印刷设计的不合理
纸板的瓦楞形状和结构,决定了瓦楞纸板的承压力。印刷对瓦楞纸板会造成一定损伤,压力的大小和承受面积的大小是影响纸箱抗压强度的一个主要因素。如果印刷压力过大,容易将瓦楞压溃,楞高降低。特别是在压线处印刷时,为了在压线部位进行强制的、清晰的印刷会将整个纸板压溃,使纸箱抗压强度大幅度下降,因此要尽量避免在此印刷。纸箱满版或四周印刷图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压迫作用外,油墨对纸面还有浸润作用,这又使纸箱的抗压强度有所降低。一般全印刷时,其抗压强度约下降30%。
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