在使用中，客户就要求瓦楞纸箱达到一定的牢固度和耐用度。目前国内对瓦楞纸箱的检测项目主要有平压强度、耐破强度、抗压强度、水份、粘合强度、厚度、戳穿强度、边压强度、瓦楞纸箱参数等。
瓦楞纸箱前述
瓦楞纸箱的特点和环保优势被广泛应用于产品外包装，在商品的过程运输中、保存和销售中起到了很重要的保护作用。
在使用中，客户就要求纸箱包装达到一定的牢固度和耐用度。目前国内对瓦楞纸箱的检测项目主要有平压强度、耐破强度、抗压强度、水份、粘合强度、厚度、戳穿强度、边压强度、瓦楞纸箱参数等。
纸箱包装生产标准检验表
瓦楞纸箱检验标准
一、外观质量：
1.印刷质量
印刷图案、字迹印刷清晰，色度要一致，光亮鲜艳；
印刷偏移误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;
2.封闭质量
纸箱箱体四周开槽无漏洞，箱盖合拢后无参差和离缝；
3.尺寸公差
纸箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
4.反复折叠盖的次数
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠4次以上，一、二类箱的面层和里层. 三类箱里层裂缝长度总和不大于80mm；
要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.
二、纸箱耐压强度
瓦楞纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1.预定纸箱耐压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：
P=KW（n-1）
式中P----纸箱耐压强度，N
W----纸箱装货后重量，N
n----堆码层数
K----堆码安全系数
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：
贮存期小于30d取K=1.6
贮存期30d-100d取K=1.65
贮存期大于100d取K=2.0
2.确定纸箱抗压强度的方法
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；
3.根据原料计算出纸箱抗压强度
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板.瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
4.影响纸箱抗压强度的因素
1）水分
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
2）原材料质量
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量.楞高变化浸渍.涂布.复合加工处理等。
3）箱型
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4）加工工艺偏差
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。三.纸箱动态性能试验
对于一些特定商品的包装，如陶瓷.玻璃制品.电器.仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输.装卸，振动，跌落等试验；
5）印刷与开孔
在印刷过程中会降低纸箱抗压强度。
纸箱包装有透气要求的商品在箱面开孔或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
1.斜面冲击试验
将纸箱放在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。
这类似于运输过程中的紧急刹车情况。
2.振动的试验
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
3.跌落试验
将包装好的产品，纸箱按不同姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装产品的善或纸箱踊损时跌落的次数。
4.六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验产品、纸箱破损情况。
以上讲述为动态实验都是破坏性的，提高纸箱和产品的抗破坏能力，在包装商品时应使用缓冲垫板.隔板或其他保护措施。其他试验应根据双方合同协定。
此试验标准专为进口纸箱相对比较严格而订！
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